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是什么導(dǎo)致了鋁合金陽(yáng)極氧化膜膜厚不均勻？
信息來(lái)源：m.sunglas.net.cn | 發(fā)布時(shí)間：2019年05月15日
你知道導(dǎo)致鋁合金陽(yáng)極氧化膜膜厚不均勻的原因有那些嗎？陜西奇宇電阻器生產(chǎn)廠家告訴你！
首先，掛具的導(dǎo)電不良，松掛或者掉齒。
其次，工件的材料不一樣，鋁合金在出鏜之后其實(shí)在內(nèi)部的微觀結(jié)構(gòu)有很大的不一樣，經(jīng)過(guò)熱軋的金屬有一定的微觀織構(gòu)，產(chǎn)生了各項(xiàng)異性，一塊金屬在不同方向上的電導(dǎo)是不一樣的，所以會(huì)導(dǎo)致不同的電流密度，造成膜厚不一。
最后，電力線的分布上，一個(gè)工件的形狀不一樣在不同位置的電力線分布也不一樣，所以在不同位置的電流密度也不一樣，所以膜厚不一.這個(gè)可以通過(guò)象形陽(yáng)極或者輔助陰極來(lái)解決。
陜西奇宇電阻器生產(chǎn)廠家指出，陽(yáng)極氧化液的溫度對(duì)膜厚均勻性有重要的影響，溫度高會(huì)使得陽(yáng)極氧化膜的溶解速度加快，氧化膜較薄，反之，氧化膜較厚。陽(yáng)極氧化反應(yīng)要在較低的溫度下進(jìn)行，生產(chǎn)中是通過(guò)用冷水與槽液熱交換來(lái)完成的，氧化槽上端的槽液通過(guò)熱交換器之后抽回氧化槽，抽回槽液與原槽液有溫差，由于氧化槽的體積比較大，槽液的循環(huán)不夠，抽回槽液的分配不均勻，會(huì)使得氧化槽液產(chǎn)生溫度差。以臥式生產(chǎn)線為例，同根型材兩端膜厚不同，可能是因?yàn)椴垡簝啥擞袦囟炔?，同掛料上下膜厚不同，可能是因?yàn)椴垡荷舷掠袦囟炔睢?
同根鋁型材上的幾個(gè)面，甚至凹槽內(nèi)，膜是否均勻，與對(duì)應(yīng)的陰極面積有較大的關(guān)系。陰極面積大，使得分布于鋁型材各部位的電流密度均勻，因而膜厚也均勻。在臥式線生產(chǎn)中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)同掛料每根型材相同部位膜厚偏低的現(xiàn)象，這很有可能是因?yàn)榕c該部位相對(duì)應(yīng)的陰極板出現(xiàn)了松動(dòng)，甚至是脫落，使得陰極面積減少，導(dǎo)致膜厚偏低。
陜西奇宇電阻器生產(chǎn)廠家告訴大家，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，還有其他的原因也會(huì)導(dǎo)致氧化膜膜厚的不均勻，例如夾具與型材接觸不良，接觸面積過(guò)小，會(huì)使得氧化膜不完整或無(wú)氧化膜。另外硫酸濃度大范圍變動(dòng)會(huì)使得不同槽料的氧化膜膜厚不一樣 ，硫酸濃度大范圍改變會(huì)使得計(jì)算氧化膜厚度的經(jīng)驗(yàn)公式（δ=kIt）中的k不準(zhǔn)確，因此得到的氧化膜膜厚也就不一致。這就是導(dǎo)致了鋁合金陽(yáng)極氧化膜膜厚不均勻的原因。
陜西奇宇電阻器生產(chǎn)廠家專門生產(chǎn)制造膜式電阻器，在生產(chǎn)技術(shù)方面非常嫻熟，我們擁有專門的工程師嚴(yán)格把控產(chǎn)品質(zhì)量，如果您需要訂購(gòu)的話請(qǐng)電話聯(lián)系我們。
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